Po uvedení do prevádzky na mieste podľa normy triedy 10000 spĺňajú parametre ako objem vzduchu (počet výmen vzduchu), tlakový rozdiel a sedimentačné baktérie všetky požiadavky na dizajn (GMP) a iba jedna položka detekcie prachových častíc je nekvalifikovaná. (trieda 100 000). Výsledky počítacieho merania ukázali, že veľké častice prekročili normu, hlavne častice 5 μm a 10 μm.
1. Analýza porúch
Príčina veľkých častíc prekračujúcich normu sa zvyčajne vyskytuje v čistých priestoroch s vysokou čistotou. Ak čistiaci účinok čistej miestnosti nie je dobrý, bude to mať priamy vplyv na výsledky testu; Prostredníctvom analýzy údajov o objeme vzduchu a predchádzajúcich inžinierskych skúseností by teoretické výsledky testov niektorých miestností mali byť triedy 1000; Predbežná analýza sa uvádza takto:
①. Upratovacie práce nie sú na úrovni.
②. Z rámu hepa filtra uniká vzduch.
③. Hepa filter preteká.
④. Podtlak v čistej miestnosti.
⑤. Objem vzduchu nestačí.
⑥. Filter klimatizačnej jednotky je upchatý.
⑦. Filter čerstvého vzduchu je zablokovaný.
Na základe vyššie uvedenej analýzy organizácia zorganizovala personál na opätovné otestovanie stavu čistej miestnosti a zistila, že objem vzduchu, tlakový rozdiel atď. spĺňajú konštrukčné požiadavky. Čistota všetkých čistých priestorov bola trieda 100 000 a prachové častice s veľkosťou 5 μm a 10 μm prekročili normu a nespĺňali požiadavky na dizajn triedy 10 000.
2. Postupne analyzujte a odstráňte možné poruchy
V predchádzajúcich projektoch sa vyskytli situácie, kedy došlo k nedostatočnému tlakovému rozdielu a zníženému objemu prívodu vzduchu z dôvodu primárneho alebo stredne účinného upchatia vo filtri čerstvého vzduchu alebo v jednotke. Kontrolou jednotky a meraním objemu vzduchu v miestnosti sa usúdilo, že položky ④⑤⑥⑦ nie sú pravdivé; zostávajúce Ďalej je otázka vnútornej čistoty a účinnosti; na mieste skutočne nebolo vykonané žiadne čistenie. Pri kontrole a analýze problému pracovníci špeciálne vyčistili čistú miestnosť. Výsledky merania stále ukázali, že veľké častice prekračujú normu, a potom jeden po druhom otvorili hepa box na skenovanie a filtrovanie. Výsledky skenovania ukázali, že jeden hepa filter bol poškodený v strede a hodnoty merania počtu častíc rámu medzi všetkými ostatnými filtrami a hepa boxom sa náhle zvýšili, najmä pre častice s veľkosťou 5 μm a 10 μm.
3. Riešenie
Keďže sa našla príčina problému, je ľahké ho vyriešiť. Hepa box použitý v tomto projekte sú všetky skrutkové lisované a uzamknuté filtračné štruktúry. Medzi rámom filtra a vnútornou stenou hepa boxu je medzera 1-2 cm. Po vyplnení medzier tesniacimi pásikmi a ich utesnení neutrálnym tmelom je čistota miestnosti stále triedy 100000.
4. Opätovná analýza porúch
Teraz, keď je rám škatule hepa zapečatený a filter bol naskenovaný, vo filtri nie je žiadne miesto úniku, takže problém sa stále vyskytuje na ráme vnútornej steny vetracieho otvoru. Potom sme rám znova naskenovali: Výsledky detekcie rámu vnútornej steny hepa boxu. Po prejdení tesnenia znova skontrolujte medzeru vnútornej steny hepa boxu a zistíte, že veľké častice stále prekračujú normu. Najprv sme si mysleli, že ide o fenomén vírivých prúdov v uhle medzi filtrom a vnútornou stenou. Pripravili sme sa na zavesenie 1m filmu pozdĺž rámu hepa filtra. Ľavá a pravá fólia sa používa ako štít a potom sa vykoná test čistoty pod hepa filtrom. Pri príprave lepenia filmu sa zistí, že vnútorná stena má jav odlupovania farby a vo vnútornej stene je celá medzera.
5. Manipulujte s prachom z hepa boxu
Nalepte pásku z hliníkovej fólie na vnútornú stenu škatule hepa, aby ste znížili prach na vnútornej stene samotného vzduchového portu. Po prilepení pásky z hliníkovej fólie zistite počet prachových častíc pozdĺž rámu hepa filtra. Po spracovaní detekcie rámca, porovnaním výsledkov detekcie počítadla častíc pred a po spracovaní, je možné jednoznačne určiť, že príčinou veľkých častíc prekračujúcich normu je prach rozptýlený samotnou hepa skrinkou. Po inštalácii krytu difúzora bola čistá miestnosť znovu otestovaná.
6. Zhrnutie
Veľké častice presahujúce normu sú v projekte čistých priestorov zriedkavé a je možné sa im úplne vyhnúť; prostredníctvom súhrnu problémov v tomto projekte čistých priestorov je potrebné v budúcnosti posilniť projektový manažment; tento problém je spôsobený laxnou kontrolou obstarávania surovín, čo vedie k rozptýlenému prachu v hepa boxe. Okrem toho sa počas procesu inštalácie nevyskytli žiadne medzery v hepa krabici alebo odlupovanie farby. Okrem toho pred inštaláciou filtra nebola vykonaná žiadna vizuálna kontrola a niektoré skrutky neboli pri inštalácii filtra pevne zaistené, čo všetko vykazovalo nedostatky v riadení. Hoci hlavným dôvodom je prach z hepa boxu, konštrukcia čistej miestnosti nemôže byť odfláknutá. Iba vykonávaním riadenia a kontroly kvality počas celého procesu od začiatku výstavby až do konca dokončenia možno dosiahnuť očakávané výsledky vo fáze uvádzania do prevádzky.
Čas odoslania: 01.09.2023