Zdroje častíc sa delia na anorganické častice, organické častice a živé častice. Pre ľudské telo je ľahké spôsobiť respiračné a pľúcne ochorenia a tiež môže spôsobiť alergie a vírusové infekcie; u kremíkových čipov spôsobí prichytenie prachových častíc deformáciu alebo skrat obvodov integrovaných obvodov, čím čipy stratia svoje prevádzkové funkcie, takže kontrola zdrojov mikroznečistenia sa stala dôležitou súčasťou manažmentu čistých priestorov.
Význam environmentálnej kontroly čistých priestorov spočíva v zabezpečení toho, aby podmienky prostredia vo výrobnom procese spĺňali špecifické normy čistoty, čo je pre mnohé priemyselné odvetvia kľúčové. Nasleduje význam a špecifická úloha kontroly prostredia v čistých priestoroch:
1. Zabezpečte kvalitu produktu
1.1 Zabráňte znečisteniu: V priemyselných odvetviach, ako sú polovodiče, farmaceutický priemysel a lekárske vybavenie, môžu nečistoty z drobných častíc spôsobiť chyby alebo zlyhania produktov. Kontrolou kvality vzduchu a koncentrácie častíc v čistej miestnosti možno týmto znečisťujúcim látkam účinne zabrániť, aby ovplyvňovali produkt.
Okrem počiatočnej investície do hardvérového vybavenia vyžaduje údržba a kontrola čistoty čistých priestorov aj dobrý systém riadenia „softvéru“, aby sa udržala dobrá čistota. Z výsledkov údajov na vyššie uvedenom obrázku je vidieť, že prevádzkovatelia majú najväčší vplyv na čistotu čistej miestnosti. Keď operátori vstúpia do čistej miestnosti, prašnosť sa výrazne zvýši. Keď tam chodia ľudia tam a späť, čistota sa okamžite zhorší. Je vidieť, že hlavným dôvodom zhoršenia čistoty je ľudský faktor.
1.2 Konzistentnosť: Prostredie čistých priestorov pomáha udržiavať konzistentnosť a opakovateľnosť výrobného procesu, čím zabezpečuje stabilnú kvalitu produktu.
Čo sa týka skleneného substrátu, priľnutie prachových častíc spôsobí škrabance na sklenenom substráte, skraty a bubliny a inú zlú kvalitu procesu, čo vedie k zošrotovaniu. Preto sa kontrola zdrojov znečistenia stala dôležitou súčasťou manažmentu čistých priestorov.
Vonkajšie vniknutie prachu a prevencia
Čistá miestnosť by mala udržiavať správny pretlak (>0,5 mm/Hg), odviesť dobrú prácu v predbežnom stavebnom projekte, aby sa zabezpečilo, že nedochádza k úniku vzduchu, a pred privedením personálu, vybavenia, surovín, nástrojov, spotrebného materiálu atď. do čistej miestnosti, musia sa vyčistiť a utrieť atď. Opatrenia na zabránenie prachu. Čistiace nástroje je zároveň potrebné správne umiestniť a pravidelne ich vymieňať alebo čistiť.
Tvorba prachu a prevencia v čistých priestoroch
Vhodný výber materiálov pre čisté priestory, ako sú deliace dosky a podlahy, kontrola technologických zariadení, tj pravidelná údržba a čistenie, výrobný personál nesmie chodiť okolo alebo robiť veľké telesné pohyby na svojich miestach a preventívne opatrenia, ako je prikladanie lepiacich podložiek, sú prijaté na špeciálnych staniciach.
2. Zlepšiť efektivitu výroby
2.1 Znížiť mieru šrotu: Znížením nečistôt a znečisťujúcich látok vo výrobnom procese je možné znížiť mieru šrotu, zvýšiť výťažnosť, a tým zlepšiť efektivitu výroby.
Napríklad: Pri výrobe oblátok je 600 krokov. Ak je výťažok každého procesu 99 %, aký je celkový výťažok 600 procesných postupov? Odpoveď: 0,99^600 = 0,24%.
Aký vysoký musí byť výťažok každého kroku, aby bol proces ekonomicky realizovateľný?
•0,999^600= 54,8 %
•0,9999^600=94,2 %
Výťažok každého procesu musí dosiahnuť viac ako 99,99 %, aby sa dosiahol konečný výťažok procesu vyšší ako 90 %, a kontaminácia mikročastíc priamo ovplyvní výťažok procesu.
2.2 Urýchliť proces: Práca v čistom prostredí môže skrátiť čas zbytočného čistenia a prepracovania, čím sa zefektívni výrobný proces.
3. Zabezpečiť zdravie a bezpečnosť personálu
3.1 Ochrana zdravia pri práci: Pri niektorých výrobných procesoch, ktoré môžu uvoľňovať škodlivé látky, môžu čisté priestory zabrániť šíreniu škodlivých látok do vonkajšieho prostredia a chrániť zdravie pracovníkov. Od vývoja ľudstva sa technológie, vybavenie a znalosti zlepšili, ale kvalita ovzdušia sa zhoršila. Človek za svoj život vdýchne asi 270 000 M3 vzduchu a 70 % až 90 % času strávi v uzavretých priestoroch. Drobné čiastočky sú vdychované ľudským telom a ukladajú sa v dýchacom systéme. Častice veľkosti 5 až 30 um sa ukladajú v nosohltane, častice veľkosti 1 až 5 um sa ukladajú v priedušnici a prieduškách a častice menšie ako 1 um sa ukladajú v stene alveol.
Ľudia, ktorí sú dlhodobo v miestnosti s nedostatočným objemom čerstvého vzduchu, sú náchylní na „indoor syndróm“ s príznakmi ako bolesť hlavy, tlak na hrudníku, únava a sú náchylní aj na ochorenia dýchacích ciest a nervového systému. Národná norma mojej krajiny GB/T18883-2002 stanovuje, že objem čerstvého vzduchu by nemal byť menší ako 30 m3/h. osoba.
Objem čerstvého vzduchu v čistej miestnosti by mal mať maximálnu hodnotu z nasledujúcich dvoch položiek:
a. Súčet objemu vzduchu potrebného na kompenzáciu vnútorného objemu výfukových plynov a na zabezpečenie hodnoty vnútorného pretlaku.
b. Zabezpečte čerstvý vzduch, ktorý personál čistých priestorov vyžaduje. Podľa špecifikácií dizajnu čistých priestorov nie je objem čerstvého vzduchu na osobu za hodinu menší ako 40 m3.
3.2 Bezpečná výroba: Kontrolou parametrov prostredia, ako je vlhkosť a teplota, možno predísť bezpečnostným rizikám, ako je elektrostatický výboj, aby sa zaistila bezpečnosť výroby.
4. Spĺňať regulačné a štandardné požiadavky
4.1 Priemyselné normy: Mnoho priemyselných odvetví má prísne normy čistoty (napríklad ISO 14644) a výroba sa musí vykonávať v čistých priestoroch špecifických tried. Dodržiavanie týchto noriem nie je len regulačnou požiadavkou, ale aj odrazom konkurencieschopnosti podniku.
Pre čistý pracovný stôl, čistý prístrešok, okno s laminárnym prúdením, ventilátorovú filtračnú jednotku FFU, čistú šatníkovú skriňu, digestor s laminárnym prúdením, váhový digestor, čisté sito, samočistiace zariadenie, vzduchové sprchy zo série produktov, je potrebné štandardizovať metódy testovania čistoty existujúcich produktov na zlepšenie dôveryhodnosti produktov.
4.2 Certifikácia a audit: Absolvujte audit certifikačných agentúr tretích strán a získajte príslušné certifikácie (ako GMP, ISO 9001 atď.), aby ste zvýšili dôveru zákazníkov a rozšírili prístup na trh.
5. Podporovať technologické inovácie
5.1 Podpora výskumu a vývoja: Čisté priestory poskytujú ideálne experimentálne prostredie pre vývoj high-tech produktov a pomáhajú urýchliť vývoj nových produktov.
5.2 Optimalizácia procesov: V prísne kontrolovanom prostredí je jednoduchšie pozorovať a analyzovať vplyv zmien procesov na výkonnosť produktu, čím sa podporuje zlepšovanie procesov.
6. Zlepšite imidž značky
6.1 Zabezpečenie kvality: Vysoko štandardné čisté výrobné zariadenia môžu zlepšiť imidž značky a zvýšiť dôveru zákazníkov v kvalitu produktu.
6.2 Konkurencieschopnosť na trhu: Produkty, ktoré možno vyrábať v čistom prostredí, sú často považované za symbol vysokej kvality a vysokej spoľahlivosti, čo pomáha spoločnostiam vyniknúť v tvrdej konkurencii na trhu.
7. Znížte náklady na opravy a údržbu
7.1 Predĺženie životnosti zariadenia: Výrobné zariadenia a nástroje pracujúce v čistých podmienkach sú menej náchylné na koróziu a opotrebovanie, čím sa predlžuje životnosť a znižuje sa frekvencia údržby a náklady.
7.2 Znížte spotrebu energie: Optimalizáciou dizajnu a správy čistých priestorov zlepšite energetickú účinnosť, znížte spotrebu energie a prevádzkové náklady.
Štyri princípy riadenia prevádzky čistých priestorov:
1. Nenoste so sebou:
Rám hepa filtra nemôže unikať.
Navrhnutý tlak sa musí udržiavať v interiéri.
Operátori sa musia po vzduchovej sprche prezliecť a vstúpiť do čistej miestnosti.
Všetky použité materiály, vybavenie a nástroje musia byť pred prinesením očistené.
2. Nevytvárajte:
Personál musí nosiť odev bez prachu.
Obmedzte zbytočné akcie.
Nepoužívajte materiály, ktoré ľahko vytvárajú prach.
Nepotrebné veci nie je možné priniesť.
3. Nehromadiť:
Nemali by existovať žiadne rohy a okraje stroja, ktoré sa ťažko čistia alebo čistia.
Pokúste sa minimalizovať obnažené vzduchové kanály, vodovodné potrubia atď. v interiéri.
Čistenie sa musí vykonávať podľa štandardných metód a stanovených časov.
4. Ihneď odstráňte:
Zvýšte počet výmen vzduchu.
Výfuk v blízkosti časti generujúcej prach.
Zlepšite tvar prúdenia vzduchu, aby sa zabránilo priľnutiu prachu na produkt.
Stručne povedané, environmentálna kontrola čistých priestorov má veľký význam pri zabezpečovaní kvality produktov, zlepšovaní efektívnosti výroby, ochrane zdravia a bezpečnosti personálu, plnení regulačných požiadaviek, podpore technologických inovácií a zlepšovaní imidžu značky. Podniky by mali tieto faktory plne zvážiť pri budovaní a údržbe čistých priestorov, aby zabezpečili, že čisté priestory budú spĺňať potreby výroby a výskumu a vývoja.
Čas uverejnenia: 12. novembra 2024