S aplikáciou čistých priestorov sa používanie klimatizačných systémov pre čisté priestory čoraz viac rozšírilo a zlepšuje sa aj úroveň čistoty. Mnohé klimatizačné systémy pre čisté priestory boli úspešné vďaka starostlivému návrhu a konštrukcii, ale niektoré klimatizačné systémy pre čisté priestory boli po návrhu a konštrukcii degradované alebo dokonca vyradené z všeobecnej klimatizácie, pretože nespĺňali požiadavky na čistotu. Technické požiadavky a požiadavky na kvalitu konštrukcie klimatizačných systémov pre čisté priestory sú vysoké a investície sú veľké. Ak zlyhajú, spôsobia plytvanie finančnými, materiálnymi a ľudskými zdrojmi. Preto, aby sa klimatizačné systémy pre čisté priestory dobre fungovali, je okrem dokonalých projektových výkresov potrebná aj vysoko kvalitná a vedecky podložená konštrukcia na vysokej úrovni.
1. Materiál na výrobu vzduchovodov je základnou podmienkou pre zabezpečenie čistoty klimatizačného systému v čistých priestoroch.
Výber materiálu
Vzduchové potrubia klimatizačných systémov pre čisté priestory sa zvyčajne opracovávajú z pozinkovaného oceľového plechu. Pozinkované oceľové plechy by mali byť vysoko kvalitné a štandard zinkového povlaku by mal byť > 314 g/m² a povlak by mal byť rovnomerný, bez odlupovania alebo oxidácie. Závesy, výstužné rámy, spojovacie skrutky, podložky, príruby potrubí a nity by mali byť všetky pozinkované. Tesnenia prírub by mali byť vyrobené z mäkkej gumy alebo latexovej špongie, ktorá je elastická, bez prachu a má určitú pevnosť. Vonkajšia izolácia potrubia môže byť vyrobená z horľavých PE dosiek s objemovou hmotnosťou viac ako 32K, ktoré by mali byť zlepené špeciálnym lepidlom. Nemali by sa používať vláknité výrobky, ako je sklenená vata.
Počas fyzickej kontroly by sa mala venovať pozornosť aj špecifikáciám materiálu a povrchovej úprave materiálu. Plechy by sa mali skontrolovať aj z hľadiska rovinnosti, pravouhlosti rohov a priľnavosti pozinkovanej vrstvy. Po zakúpení materiálov by sa mala venovať pozornosť aj udržiavaniu neporušeného balenia počas prepravy, aby sa predišlo vlhkosti, nárazom a znečisteniu.
Skladovanie materiálu
Materiály pre klimatizačné systémy v čistých priestoroch by sa mali skladovať vo vyhradenom sklade alebo centralizovanom spôsobe. Skladovacie miesto by malo byť čisté, bez zdrojov znečistenia a malo by sa vyhýbať vlhkosti. Najmä komponenty, ako sú vzduchové ventily, vetracie otvory a tlmiče výfuku, by mali byť tesne zabalené a uskladnené. Materiály pre klimatizačné systémy v čistých priestoroch by mali skrátiť dobu skladovania v sklade a mali by sa nakupovať podľa potreby. Dosky použité na výrobu vzduchovodov by sa mali na miesto prepravovať ako celok, aby sa predišlo znečisteniu spôsobenému prepravou voľných častí.
2. Čistotu systému je možné zaručiť len vytvorením dobrých potrubí.
Príprava pred výrobou potrubia
Potrubia systémov čistých priestorov by sa mali spracovávať a vyrábať v relatívne uzavretej miestnosti. Steny miestnosti by mali byť hladké a bezprašné. Na podlahu je možné položiť hrubé plastové podlahy a spoje medzi podlahou a stenou by mali byť utesnené páskou, aby sa zabránilo prachu. Pred spracovaním potrubí musí byť miestnosť čistá, bezprašná a bez znečistenia. Po zametaní a drhnutí ju možno opakovane čistiť vysávačom. Nástroje na výrobu potrubí musia byť pred vstupom do výrobnej miestnosti vydrhnuté alkoholom alebo nekorozívnym čistiacim prostriedkom. Nie je možné a zbytočné, aby sa zariadenia používané na výrobu dostali do výrobnej miestnosti, ale musí sa udržiavať čistá a bezprašná. Pracovníci zapojení do výroby by mali byť relatívne stabilní a personál vstupujúci do výrobného priestoru musí nosiť jednorazové protiprachové prilby, rukavice a masky a pracovné oblečenie by sa malo často meniť a prať. Materiály použité na výrobu by sa mali pred vstupom do výrobného priestoru na pohotovostný režim dvakrát až trikrát vydrhnúť alkoholom alebo nekorozívnym čistiacim prostriedkom.
Kľúčové body pre výrobu potrubí pre systémy čistých priestorov
Polotovary po spracovaní by sa mali pred vstupom do ďalšieho procesu opäť vydrhnúť. Pri spracovaní prírub potrubí sa musí zabezpečiť, aby bol povrch príruby rovný, aby špecifikácie boli presné a aby príruba zodpovedala potrubiu, aby sa zabezpečilo dobré utesnenie rozhrania pri spojení potrubia. Na spodnej strane potrubia by nemali byť žiadne vodorovné spoje a malo by sa čo najviac vyhnúť pozdĺžnym spojom. Potrubia veľkých rozmerov by mali byť vyrobené čo najviac z celých dosiek a výstužné rebrá by sa mali čo najviac zredukovať. Ak je potrebné zabezpečiť výstužné rebrá, nemali by sa používať kompresné rebrá a vnútorné výstužné rebrá. Pri výrobe potrubí by sa mali čo najviac používať spojovacie uhly alebo rohové záhry a pre čisté potrubia nad úrovňou 6 by sa nemali používať zacvakávacie záhry. Pozinkovaná vrstva v mieste záhryzu, otvory pre nitovanie a zvary príruby musia byť opravené kvôli ochrane proti korózii. Trhliny na prírubách spojov potrubí a okolo otvorov pre nitovanie by mali byť utesnené silikónom. Príruby potrubí musia byť rovné a rovnomerné. Šírka príruby, otvory pre nitovanie a otvory pre skrutky príruby musia byť presne v súlade so špecifikáciami. Vnútorná stena ohybnej krátkej trubice musí byť hladká a vo všeobecnosti sa môže použiť umelá koža alebo plast. Tesnenie revíznych dvierok potrubia by malo byť vyrobené z mäkkej gumy.
3. Preprava a inštalácia vzduchovodov pre čisté priestory sú kľúčom k zabezpečeniu čistoty.
Príprava pred inštaláciou. Pred inštaláciou klimatizačného systému pre čisté priestory je potrebné vypracovať harmonogram podľa hlavných stavebných postupov čistej miestnosti. Plán musí byť koordinovaný s ostatnými špecialistami a mal by sa vykonávať presne podľa plánu. Inštalácia klimatizačného systému pre čisté priestory sa musí vykonať najprv po dokončení stavebných prác (vrátane náterov podkladu, stien, podlahy), zvukovej izolácie, zvýšenej podlahy a ďalších aspektov. Pred inštaláciou je potrebné dokončiť umiestnenie potrubí a inštaláciu závesných bodov v interiéri a premaľovať steny a podlahy poškodené počas inštalácie závesných bodov.
Po vyčistení interiéru sa systémové potrubie prepraví dovnútra. Počas prepravy potrubia je potrebné dbať na ochranu hlavy a pred vstupom na miesto by sa mal povrch potrubia vyčistiť.
Zamestnanci zapojení do inštalácie sa musia pred začatím prác osprchovať a nosiť oblečenie bez prachu, masky a návleky na topánky. Použité nástroje, materiály a komponenty musia byť utrené alkoholom a skontrolované papierom bez prachu. Na stavenisko môžu vstúpiť až vtedy, keď spĺňajú požiadavky.
Spojenie tvaroviek a komponentov vzduchovodu by sa malo vykonať pri otvorení hlavy a vo vnútri vzduchovodu by nemali byť žiadne olejové škvrny. Tesnenie príruby by malo byť z materiálu, ktorý nestarne a má elastickú pevnosť, a nie je povolené spájanie rovnými švami. Otvorený koniec by mal byť po inštalácii utesnený.
Izolácia vzduchovodu by sa mala vykonať po inštalácii potrubia systému a po kvalifikácii detekcie úniku vzduchu. Po dokončení izolácie je potrebné miestnosť dôkladne vyčistiť.
4. Zabezpečte úspešné uvedenie klimatizačného systému v čistých priestoroch do prevádzky naraz.
Po inštalácii klimatizačného systému v čistých priestoroch je potrebné klimatizačnú miestnosť vyčistiť a upratať. Všetky nepodstatné predmety musia byť odstránené a farba na stenách, stropoch a podlahách klimatizačnej miestnosti a celej miestnosti musí byť starostlivo skontrolovaná, či nie je poškodená a opravená. Starostlivo skontrolujte filtračný systém zariadenia. Na konci systému prívodu vzduchu je možné priamo nainštalovať výstup vzduchu (systémy s čistotou ISO 6 alebo vyššou je možné nainštalovať s HEPA filtrami). Starostlivo skontrolujte elektrické rozvody, automatický riadiaci systém a systém napájania. Po overení neporušenosti každého systému je možné vykonať skúšobnú prevádzku.
Vypracujte podrobný plán skúšobnej prevádzky, zorganizujte personál zúčastňujúci sa skúšobnej prevádzky a pripravte potrebné nástroje, prístroje a meracie nástroje.
Skúšobná prevádzka sa musí vykonávať pod jednotnou organizáciou a jednotným velením. Počas skúšobnej prevádzky by sa mal filter čerstvého vzduchu vymieňať každé 2 hodiny a koniec vybavený HEPA filtrami by sa mal pravidelne vymieňať a čistiť, zvyčajne každé 4 hodiny. Skúšobná prevádzka sa musí vykonávať nepretržite a stav prevádzky je možné sledovať z automatického riadiaceho systému. Údaje z každej klimatizačnej miestnosti a miestnosti s vybavením a ich nastavenie sa vykonávajú prostredníctvom automatického riadiaceho systému. Čas uvedenia čistého vzduchu do prevádzky musí byť v súlade s časom uvedeným v špecifikácii.
Po skúšobnej prevádzke je možné systém po dosiahnutí stability otestovať na rôzne ukazovatele. Obsah testu zahŕňa objem vzduchu (rýchlosť vzduchu), rozdiel statického tlaku, netesnosť vzduchového filtra, úroveň čistoty vnútorného vzduchu, plávajúce baktérie a sedimentačné baktérie v interiéri, teplotu a vlhkosť vzduchu, tvar prúdenia vnútorného vzduchu, vnútorný hluk a ďalšie ukazovatele a je možné ho vykonať aj podľa projektovanej úrovne čistoty alebo požiadaviek na úroveň v rámci dohodnutého preberacieho stavu.
Stručne povedané, na zabezpečenie úspešnej výstavby klimatizačného systému pre čisté priestory by sa malo vykonávať prísne obstarávanie materiálov a kontrola procesu bez prachu. Zaviesť rôzne systémy na zabezpečenie výstavby klimatizačného systému pre čisté priestory, posilniť technické a kvalitné vzdelávanie stavebného personálu a pripraviť všetky druhy nástrojov a vybavenia.
Čas uverejnenia: 27. februára 2025