Predpripravené potraviny sa vzťahujú na balené jedlá vyrobené z jedného alebo viacerých jedlých poľnohospodárskych produktov a ich derivátov, s pridanými koreninami alebo potravinárskymi prísadami alebo bez nich. Tieto jedlá sa spracovávajú krokmi prípravy, ako je dochucovanie, predúprava, varenie alebo nevarenie a balenie, vďaka čomu ich spotrebitelia alebo výrobcovia potravín môžu pohodlne variť alebo konzumovať priamo.
Rôzne druhy predpripravených jedál majú špecifické rozdelenie do zón a požiadavky.
Chladené jedlá pripravené na konzumáciu
1.Dizajn baliacej miestnosti:Mali by sa riadiť normou pre návrh čistých priestorov vo farmaceutickom priemysle (GB 50457) s úrovňou čistoty nie nižšou ako stupeň D alebo technickým predpisom pre čisté priestory v potravinárskom priemysle (GB 50687) s úrovňou čistoty nie nižšou ako stupeň III. Podnikom sa odporúča dosahovať vyššie úrovne čistoty v čistých prevádzkových priestoroch.
2.Všeobecné oblasti pôsobnosti:Priestor na príjem surovín, priestor na vonkajšie balenie, skladovací priestor.
3.Kvázi čisté prevádzkové priestory:Priestor na predúpravu surovín, priestor na dochucovanie výrobkov, priestor na prípravu surovín, priestor na skladovanie polotovarov, priestor na spracovanie za tepla (vrátane tepelného spracovania za tepla).
4.Čisté prevádzkové priestory:Chladiaca zóna pre jedlá pripravené na konzumáciu, vnútorná baliaca miestnosť.
Zvláštna pozornosť
1.Predúprava surovín:Priestory na spracovanie hospodárskych zvierat/hydiny, ovocia/zeleniny a vodných produktov by mali byť oddelené. Priestory na predbežnú úpravu surovín určených na priamu spotrebu musia byť zriadené samostatne, oddelené od surovín, ktoré nie sú určené na priamu spotrebu, a jasne označené, aby sa zabránilo krížovej kontaminácii.
2.Samostatné izby:Teplé spracovanie, chladenie a balenie chladených hotových jedál, ako aj spracovanie chladeného ovocia a zeleniny (umývanie, krájanie, dezinfekcia, oplachovanie) by sa malo vykonávať v samostatných miestnostiach s proporcionálnym rozdelením priestoru.
3.Dezinfikované nástroje a nádoby:Náradie, nádoby alebo vybavenie, ktoré prichádza do priameho kontaktu s potravinami, by sa mali skladovať vo vyhradených hygienických zariadeniach alebo priestoroch.
4.Baliareň:Mali by spĺňať normy GB 50457 alebo GB 50687 s úrovňou čistoty nie nižšou ako stupeň D alebo stupeň III. Odporúčajú sa vyššie úrovne.
Požiadavky na teplotu prostredia
➤Ak je teplota v miestnosti, kde sa balí, nižšia ako 5 ℃: časový limit pre operácie nie je stanovený.
➤Pri teplote 5 ℃ – 15 ℃: riad sa musí vrátiť do chladiaceho skladu do ≤ 90 minút.
➤Pri teplote 15 ℃ – 21 ℃: riad musí byť vrátený do ≤ 45 minút.
➤Nad 21 ℃: riad musí byť vrátený do ≤ 45 minút a povrchová teplota nesmie prekročiť 15 ℃.
Chladené ovocie a zelenina pripravené na konzumáciu
-Všeobecné prevádzkové oblasti: Príjem surovín, triedenie, vonkajšie balenie, skladovanie.
-Kvázi čisté prevádzkové priestory: umývanie, rezanie zeleniny, dezinfekcia ovocia, oplachovanie ovocia.
-Čisté prevádzkové priestory: Krájanie ovocia, dezinfekcia zeleniny, oplachovanie zeleniny, vnútorné balenie.
Požiadavky na teplotu prostredia
Kvázi čisté oblasti: ≤10℃
Čisté priestory: ≤5℃
Skladovanie hotového výrobku v chlade: ≤5 ℃
Ostatné chladené vopred pripravené jedlá, ktoré nie sú určené na priamu konzumáciu
-Všeobecné prevádzkové oblasti: Príjem surovín, vonkajšie balenie, skladovanie.
-Kvázi čisté prevádzkové oblasti: predúprava surovín, dochucovanie produktov, príprava surovín, spracovanie za tepla, vnútorné balenie.
Požiadavky na podporné zariadenia
1.Skladovacie priestory
Chladené vopred pripravené jedlá sa musia skladovať a prepravovať v chladiacich skladovacích priestoroch pri teplote 0 ℃ – 10 ℃.
Chladené ovocie a zelenina pripravené na priamu konzumáciu sa musia skladovať pri teplote ≤ 5 ℃.
Chladiarenské sklady musia mať chladiace systémy alebo izoláciu, uzavreté nakladacie rampy a zariadenia na utesnenie proti kolízii na rozhraniach vozidiel.
Dvere chladiarenských skladov musia mať zariadenia na obmedzenie výmeny tepla, protiblokovacie mechanizmy a výstražné značky.
Chladiarenské sklady musia byť vybavené zariadeniami na monitorovanie, záznam, alarm a kontrolu teploty a vlhkosti.
Snímače alebo záznamníky by mali byť umiestnené na miestach, ktoré najlepšie odrážajú teplotu jedla alebo priemernú teplotu.
Pre chladiarenské skladovacie priestory väčšie ako 100 m² sú potrebné aspoň dva senzory alebo záznamníky.
2.Zariadenia na umývanie rúk
Musí byť nemanuálne (automatické) a vybavené teplou a studenou vodou.
3.Čistiace a dezinfekčné zariadenia
Pre hospodárske zvieratá/hydinu, ovocie/zeleninu a vodné suroviny musia byť zabezpečené nezávislé odtokové žľaby.
Drezy na čistenie/dezinfekciu nástrojov a nádob, ktoré prichádzajú do kontaktu s potravinami určenými na priamu konzumáciu, musia byť oddelené od drezov používaných na potraviny, ktoré nie sú určené na priamu konzumáciu.
Zariadenia na automatické čistenie/dezinfekciu musia zahŕňať monitorovanie teploty a automatické dávkovanie dezinfekčného prostriedku s pravidelnou kalibráciou a údržbou.
4.Vetracie a dezinfekčné zariadenia
Podľa požiadaviek výrobných procesov musia byť zabezpečené vetracie, odsávacie a filtračné zariadenia.
Baliarne chladených jedál pripravených na konzumáciu a kvázi čisté/čisté priestory pre chladené ovocie a zeleninu musia byť vybavené vetraním a filtráciou vzduchu.
Ozón alebo iné zariadenia na dezinfekciu prostredia by mali byť zabezpečené podľa charakteristík produktu a procesu.
Ako technológia čistých priestorov podporuje prefabrikovanú dielňu s čistými priestormi pre potraviny
Mnoho výrobcov prefabrikovaných potravín zavádza modulárne systémy čistých priestorov na posilnenie mikrobiálnej kontroly a splnenie rastúcich bezpečnostných štandardov.
Praktickým príkladom jeProjekt čistých priestorov SCT úspešne dokončený v Lotyšsku, čo demonštruje vysoko kvalitnú modulárnu konštrukciu vhodnú pre kontrolované prostredie.
Podobne,Spoločnosť SCT dodala v USA projekt kontajnera na čisté farmaceutické priestory, čím preukazuje svoju schopnosť navrhovať, vyrábať, testovať a dodávať systémy čistých priestorov na kľúč po celom svete.
Tieto projekty ilustrujú, ako sa modulárne čisté priestory dajú uplatniť nielen vo farmaceutickom prostredí, ale aj v priestoroch na balenie potravín pripravených na konzumáciu, v zónach chladenia a v dielňach s vysokým rizikom, kde sa musia prísne dodržiavať hygienické úrovne.
Záver
Vysoko výkonná dielňa na výrobu prefabrikovaných čistých priestorov pre potraviny, ktorá spĺňa predpisy, si vyžaduje vedecké zónovanie, prísnu kontrolu teploty a spoľahlivé zariadenia čistých priestorov. Dodržiavaním týchto noriem môžu výrobcovia účinne znížiť riziká kontaminácie, zabezpečiť stabilnú kvalitu výrobkov a zvýšiť bezpečnosť spotrebiteľov.
Ak by ste potrebovali pomoc s návrhom alebo modernizáciou prefabrikovanej dielne pre čisté potravinárske priestory, neváhajte nás kontaktovať – pomôžeme vám naplánovať profesionálne, vyhovujúce a nákladovo efektívne riešenia.
Čas uverejnenia: 28. novembra 2025