Projekt čistej miestnosti triedy 100000 v bezprašnej dielni sa týka použitia série technológií a kontrolných opatrení na výrobu produktov, ktoré vyžadujú prostredie s vysokou čistotou v dielenskom priestore s úrovňou čistoty 100000.
Tento článok poskytne podrobný úvod do relevantných poznatkov o projekte čistých priestorov triedy 100000 v bezprašnej dielni.
Koncept projektu čistých miestností triedy 100000
Bezprašná dielňa sa vzťahuje na dielňu, ktorá navrhuje a riadi čistotu, teplotu, vlhkosť, prúdenie vzduchu atď. dielenského prostredia tak, aby spĺňalo špecifické požiadavky, a aby sa zabezpečila čistota a kvalita výrobného zariadenia, personálu a vyrábaných výrobkov.
Štandard pre čisté miestnosti triedy 100000
Čistá miestnosť triedy 100 000 znamená, že počet prachových častíc v každom kubickom metri vzduchu je menší ako 100 000, čo spĺňa štandard čistoty vzduchu triedy 100 000.
Kľúčové prvky dizajnu projektu čistých priestorov triedy 100000
1. Úprava pôdy
Vyberte si podlahové materiály, ktoré sú antistatické, protišmykové, odolné voči opotrebovaniu a ľahko sa čistia.
2. Dizajn dverí a okien
Vyberte si materiály dverí a okien s dobrou vzduchotesnosťou a minimálnym vplyvom na čistotu dielne.
3. Systém vykurovania, vetrania a klimatizácie
Najdôležitejšou súčasťou je systém úpravy vzduchu. Systém by mal pozostávať z primárnych filtrov, medzifiltrov a HEPA filtrov, aby sa zabezpečilo, že všetok vzduch používaný vo výrobnom procese je takmer čistý.
4. Vyčistite priestor
Čisté a nečisté priestory by mali byť izolované, aby sa zabezpečila regulácia vzduchu v určitom rozsahu.
Proces implementácie projektu čistých miestností triedy 100000
1. Vypočítajte priestorovú čistotu
Najprv použite testovacie prístroje na výpočet čistoty pôvodného prostredia, ako aj obsahu prachu, plesní atď.
2. Vypracovať dizajnové štandardy
Na základe potrieb výroby produktov plne využiť výrobné podmienky a vyvinúť konštrukčné normy, ktoré spĺňajú výrobné požiadavky.
3. Simulácia prostredia
Simulujte prostredie používania v dielni, otestujte zariadenie na čistenie vzduchu, otestujte čistiaci účinok systému a znížte redukciu cieľových látok, ako sú častice, baktérie a pachy.
4. Inštalácia a ladenie zariadení
Nainštalujte zariadenie na čistenie vzduchu a vykonajte ladenie, aby ste zabezpečili stabilnú prevádzku systému.
5. Testovanie vplyvov prostredia
Na testovanie čistoty, častíc, baktérií a ďalších ukazovateľov v dielni použite prístroje na detekciu vzduchu a overte, či kvalita ovzdušia v dielni spĺňa požiadavky.
6. Klasifikácia čistých oblastí
Podľa konštrukčných požiadaviek je dielňa rozdelená na čisté a nečisté priestory, aby sa zabezpečila čistota celého dielenského priestoru.
Výhody technológie čistenia čistých dielní
1. Zlepšiť efektivitu výroby
V bezprašnom dielenskom prostredí sa výrobcovia ľahšie sústredia na výrobný proces ako v typickej výrobnej dielni. Vďaka lepšej kvalite ovzdušia je možné zaručiť fyzickú, emocionálnu a duševnú úroveň zamestnancov, čím sa zlepšuje efektivita výroby.
2. Zvýšiť stabilitu kvality produktu
Kvalita výrobkov vyrobených v bezprašnom dielenskom prostredí bude stabilnejšia, pretože výrobky vyrobené v čistom prostredí majú často lepšiu stabilitu a konzistenciu.
3. Znížte výrobné náklady
Hoci sú náklady na vybudovanie bezprašnej dielne relatívne vysoké, môžu znížiť chyby vo výrobnom procese, znížiť bod zlomu a tým znížiť celkové výrobné náklady.
Čas uverejnenia: 12. júla 2023