Projekt čistých priestorov bezprašnej dielne triedy 100 000 sa týka použitia série technológií a kontrolných opatrení na výrobu produktov, ktoré vyžadujú vysokú čistotu prostredia v dielni s úrovňou čistoty 100 000.
Tento článok poskytne podrobný úvod do príslušných znalostí o projekte čistých priestorov triedy 100000 v bezprašnej dielni.
Koncepcia projektu čistých priestorov triedy 100 000
Bezprašná dielňa je dielňa, ktorá navrhuje a kontroluje čistotu, teplotu, vlhkosť, prúdenie vzduchu atď. prostredia dielne tak, aby spĺňala špecifické požiadavky, aby sa zabezpečila čistota a kvalita výrobných zariadení, personálu a vyrábaných produktov.
Štandard pre čistú miestnosť triedy 100 000
Čistá miestnosť triedy 100 000 znamená, že počet prachových častíc v každom kubickom metri vzduchu je menší ako 100 000, čo spĺňa štandard triedy 100 000 čistoty vzduchu.
Kľúčové prvky dizajnu projektu čistých priestorov triedy 100000
1. Pozemné ošetrenie
Vyberte si podlahové materiály, ktoré sú antistatické, protišmykové, odolné voči opotrebovaniu a ľahko sa čistia.
2. Dizajn dverí a okien
Vyberte si materiály dverí a okien s dobrou vzduchotesnosťou a minimálnym vplyvom na čistotu dielne.
3. Systém HVAC
Vzduchotechnický systém je najdôležitejšou súčasťou.Systém by mal pozostávať z primárnych filtrov, medzifiltrov a hepa filtrov, aby sa zabezpečilo, že všetok vzduch použitý vo výrobnom procese je blízko čistého vzduchu.
4. Vyčistite oblasť
Čisté a nečisté oblasti by mali byť izolované, aby sa zabezpečila kontrola vzduchu v určitom rozsahu.
Proces implementácie projektu čistých priestorov triedy 100000
1. Vypočítajte priestorovú čistotu
Najprv použite testovacie prístroje na výpočet čistoty pôvodného prostredia, ako aj obsahu prachu, plesní atď.
2. Vypracujte štandardy dizajnu
Na základe potrieb výroby produktov plne využiť výrobné podmienky a vyvinúť konštrukčné štandardy, ktoré spĺňajú požiadavky výroby.
3. Simulácia prostredia
Simulujte prostredie používania v dielni, otestujte zariadenie na čistenie vzduchu, otestujte čistiaci účinok systému a znížte redukciu cieľových látok, ako sú častice, baktérie a pachy.
4. Inštalácia a ladenie zariadenia
Nainštalujte zariadenie na čistenie vzduchu a vykonajte ladenie, aby ste zabezpečili stabilnú prevádzku systému.
5. Environmentálne testovanie
Použite prístroje na detekciu vzduchu na testovanie čistoty, častíc, baktérií a iných indikátorov v dielni a potvrďte, že kvalita vzduchu v dielni spĺňa požiadavky.
6. Klasifikácia čistých oblastí
Podľa konštrukčných požiadaviek je dielňa rozdelená na čisté a nečisté priestory, aby sa zabezpečila čistota celého priestoru dielne.
Výhody technológie čistenia čistých dielní
1. Zlepšiť efektivitu výroby
V bezprašnom prostredí dielne sa výrobný proces produktov ľahšie sústredí na výrobu ako v typickej výrobnej dielni.Vďaka lepšej kvalite ovzdušia je možné zaručiť fyzickú, emocionálnu a duševnú úroveň zamestnancov, čím sa zvýši efektívnosť výroby.
2. Zvýšte stabilitu kvality produktu
Kvalita výrobkov vyrobených v bezprašnom dielenskom prostredí bude stabilnejšia, pretože výrobky vyrobené v čistom prostredí majú často lepšiu stabilitu a konzistenciu.
3. Znížte výrobné náklady
Aj keď sú náklady na výstavbu bezprašnej dielne relatívne vysoké, môžu znížiť chyby vo výrobnom procese, znížiť bod zvratu a tým znížiť celkové výrobné náklady.
Čas odoslania: 12. júla 2023