Ultra čistá montážna linka, nazývaná tiež ultra čistá výrobná linka, sa v skutočnosti skladá z viacerých čistých stolov s laminárnym prúdením triedy 100.Môže byť realizovaná aj rámovou doskou pokrytou digestormi triedy 100 s laminárnym prúdením.Je navrhnutý pre požiadavky na čistotu miestnych pracovných oblastí v moderných priemyselných odvetviach, ako je optoelektronika, biofarmaceutiká, vedecké výskumné experimenty a iné oblasti.Jeho pracovný princíp spočíva v tom, že vzduch je nasávaný do predfiltra cez odstredivý ventilátor, cez statický tlakový box vstupuje do hepa filtra na filtráciu a prefiltrovaný vzduch je posielaný vo vertikálnom alebo horizontálnom stave prúdenia vzduchu tak, aby prevádzkový priestor dosiahol triedu čistoty 100 zabezpečiť presnosť výroby a požiadavky na čistotu životného prostredia.
Ultra čistá montážna linka je rozdelená na ultračistú montážnu linku s vertikálnym prietokom (čistý stôl s vertikálnym prietokom) a ultračistú montážnu linku s horizontálnym prietokom (čistý stôl s horizontálnym prietokom) podľa smeru prúdenia vzduchu.
Vertikálne ultračisté výrobné linky sú široko používané v oblastiach, ktoré vyžadujú lokálne čistenie v laboratóriu, biofarmaceutickom, optoelektronickom priemysle, mikroelektronike, výrobe pevných diskov a iných oblastiach.Vertikálny jednosmerný prietokový čistý stôl má výhody vysokej čistoty, je možné ho zapojiť do montážnej výrobnej linky, je nízky hluk a je pohyblivý.
Vlastnosti vertikálnej ultračistej výrobnej linky
1. Ventilátor využíva vysokoúčinný odstredivý ventilátor EBM s priamym pohonom z Nemecka, ktorý sa vyznačuje dlhou životnosťou, nízkou hlučnosťou, bezúdržbovosťou, malými vibráciami a plynulou reguláciou otáčok.Životnosť je až 30 000 hodín alebo viac.Výkon regulácie rýchlosti ventilátora je stabilný a stále je možné zaručiť, že objem vzduchu zostane nezmenený pod konečným odporom hepa filtra.
2. Použite ultratenké mini záhybové hepa filtre, aby ste minimalizovali veľkosť boxu so statickým tlakom, a použite dosky z nehrdzavejúcej ocele a sklenené bočné prepážky, aby celé štúdio pôsobilo priestranne a presvetlene.
3. Vybavené Dwyerovým tlakomerom, ktorý jasne ukazuje rozdiel tlaku na oboch stranách hepa filtra a okamžite vám pripomenie výmenu hepa filtra.
4. Použite nastaviteľný systém prívodu vzduchu na nastavenie rýchlosti vzduchu tak, aby rýchlosť vzduchu v pracovnej oblasti bola v ideálnom stave.
5. Pohodlne odnímateľný predfilter s veľkým objemom vzduchu môže lepšie chrániť filter hepa a zabezpečiť rýchlosť vzduchu.
6. Vertikálne rozdeľovacie potrubie, otvorená pracovná plocha, jednoduché ovládanie.
7. Pred opustením továrne sú výrobky prísne kontrolované jeden po druhom podľa amerického federálneho štandardu 209E a ich spoľahlivosť je mimoriadne vysoká.
8. Je obzvlášť vhodný na montáž do ultra čistých výrobných liniek.Môže byť usporiadaný ako jedna jednotka podľa procesných požiadaviek alebo môže byť viacero jednotiek zapojených do série, aby vytvorili montážnu linku triedy 100.
Pretlakový izolačný systém triedy 100
1.1 Ultra čistá výrobná linka využíva systém prívodu vzduchu, systém spätného vzduchu, izoláciu rukavíc a ďalšie zariadenia, aby sa zabránilo preneseniu vonkajšej kontaminácie do pracovnej oblasti triedy 100.Vyžaduje sa, aby pretlak v oblasti plnenia a uzáveru bol väčší ako v oblasti umývania fliaš.V súčasnosti sú hodnoty nastavenia týchto troch oblastí nasledovné: oblasť plnenia a uzáveru: 12Pa, oblasť umývania fliaš: 6Pa.Pokiaľ to nie je absolútne nevyhnutné, nevypínajte ventilátor.To môže ľahko spôsobiť kontamináciu oblasti výstupu vzduchu hepa a spôsobiť mikrobiálne nebezpečenstvo.
1.2 Keď rýchlosť ventilátora frekvenčnej konverzie v oblasti plnenia alebo uzáveru dosiahne 100 % a stále nemôže dosiahnuť nastavenú hodnotu tlaku, systém spustí alarm a vyzve na výmenu hepa filtra.
1.3 Požiadavky na čistú miestnosť triedy 1000: Vyžaduje sa, aby bol pretlak plniacej miestnosti triedy 1000 regulovaný na 15 Pa, pretlak v kontrolnej miestnosti je regulovaný na 10 Pa a tlak plniacej miestnosti je vyšší ako tlak v kontrolnej miestnosti.
1.4 Údržba primárneho filtra: Primárny filter vymeňte raz za mesiac.Plniaci systém triedy 100 má iba primárne a hepa filtre.Vo všeobecnosti sa zadná časť primárneho filtra kontroluje každý týždeň, aby sa zistilo, či nie je znečistený.Ak je znečistený, je potrebné ho vymeniť.
1.5 Montáž hepa filtra: Plnenie hepa filtra je pomerne presné.Pri montáži a výmene dávajte pozor, aby ste sa rukami nedotkli filtračného papiera (filtračný papier je papier zo sklenených vlákien, ktorý sa ľahšie rozbije) a dbajte na ochranu tesniacej lišty.
1.6 Detekcia netesnosti hepa filtra: Detekcia netesnosti hepa filtra sa zvyčajne vykonáva raz za tri mesiace.Ak sa zistia abnormality v prachu a mikroorganizmoch v priestore triedy 100, je potrebné otestovať aj tesnosť hepa filtra.Filtre, o ktorých sa zistilo, že unikajú, sa musia vymeniť.Po výmene musia byť znovu otestované na tesnosť a môžu byť použité až po absolvovaní testu.
1.7 Výmena hepa filtra: Normálne sa hepa filter vymieňa každý rok.Po výmene hepa filtra za nový ho treba znova otestovať na tesnosť a výroba môže začať až po absolvovaní testu.
1.8 Ovládanie vzduchového potrubia: Vzduch vo vzduchovom potrubí bol filtrovaný cez tri úrovne primárneho, stredného a hepa filtra.Primárny filter sa zvyčajne vymieňa raz za mesiac.Každý týždeň skontrolujte, či nie je zadná strana primárneho filtra znečistená.Ak je znečistený, je potrebné ho vymeniť.Stredný filter sa zvyčajne vymieňa raz za pol roka, ale je potrebné každý mesiac skontrolovať, či je tesnenie tesné, aby sa zabránilo obtekaniu vzduchu cez stredný filter v dôsledku uvoľneného tesnenia a poškodenia účinnosti.Hepa filtre sa spravidla vymieňajú raz ročne.Keď plniaci stroj prestane plniť a čistiť, ventilátor vzduchového potrubia sa nedá úplne zatvoriť a je potrebné ho prevádzkovať pri nízkej frekvencii, aby sa udržal určitý pretlak.
Čas odoslania: 4. decembra 2023